Производство: ZMM Bulgaria Holding (Болгария)
Трубонарезные токарные станки с ЧПУ LTC10T.10 и LTC10T.12 предназначены для автоматической токарной обработки по двум координатам "X” и"Z” труб, деталей трубных соединений, особенно применяемых в нефтегазовой отрасли. Станки серии LT оснащены частотным управлением привода шпинделя с плавной регулировкой скорости вращения в нескольких 4-х диапазонах, двумя четырехкулачковыми патронами и люнетом с роликовыми пинолями на внешней стойке для поддержки трубы снаружи станка.
LTC10T.10 | LTC10T.12 | |
Высота центров, мм | 400 | |
Диаметр обработки над станиной, мм | 800 | |
Диаметр обработки над суппортом, мм, | 560 | |
Ширина направляющих, мм | 560 | |
Расстояние между центрами, мм | 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 | |
Передний конус DIN 55027, № | A20 / A2 20 | |
Максимальный диаметр обрабатываемой трубы, мм | 260 | 315 |
Диаметр переднего подшипника, мм | 380 | |
Количество диапазонов скоростей шпинделя | 4 | |
Обороты в диапазонах, об/мин | 8-40, 16-80, 40-200, 80-400 | |
Продольные подачи (ось Z), м/мин | 8 (макс) | |
Продольные подачи (ось X), м/мин | 8 (макс) | |
Быстрый ход по осям Z и X, м/мин | 8 (макс) | |
Максимальный ход поперечных салазок, мм | 390 | |
Диаметр/шаг ШВП оси Z, мм | 50х10 | |
Диаметр/шаг ШВП оси X, мм | 32х5 | |
Диаметр пиноли, мм | 105 | |
Ход пиноли, мм | 225 | |
Конус пиноли, Морзе | №6 | |
Мощность главного привода, кВт | 18,5 | |
Мощность сервопривода оси Z, кВт (Нм) | 3,77 (18) | |
Мощность сервопривода оси X, кВт (Нм) | 2,29 (11) | |
Максимальный крутящий момент шпинделя, Нм | 3500 | |
Тяговое усилие по оси Z, даН | 1250 | |
Тяговое усилие по оси X, даН | 1050 | |
Тип быстрой смены | МС | |
Система ЧПУ | Siemens | |
Вес (для РМЦ 3000 мм), кг | 6100 |
Оборудование, включенное в базовый вариант
- Два патрона
- Выносной люнет D 180-430 мм, на стойке
- Инструкция по эксплуатации на русском языке
Агрегаты от ZMM-BULGARIA HOLDING, представленные в данном разделе каталога, характеризуются высокими значениями всех наиболее важных показателей, влияющих на выбор токарно винторезных станков: диаметра шпинделя, а также диаметров обработки над станиной и суппортом. Весьма велико и расстояние между центрами: у всех моделей оно может достигать величины от 1500 до 6000 мм.
Особенности и преимущества
При значительных массогабаритных показателях станки обладают достаточной для обработки труб большого диаметра и длины устойчивостью. В свою очередь широчайший диапазон скоростей вращения шпинделя (и суппорта) и мощность направляющих станин гарантируют, что даже интенсивные нагрузки в течение длительного времени не скажутся на точности. Улучшение качества работы достигается использованием современного режущего инструмента, показывающего отличные результаты на больших скоростях, а точность обеспечивается монолитностью самой конструкции и надежностью направляющих из высокопрочных сплавов.
Комплектующие сторонних производителей
Собственное производство, сосредоточенное на заводах холдинга ZMM-BULGARIA HOLDING, в работе использует и комплектующие сторонних производителей, что только положительно сказывается на надежности и точности работы любой модели трубонарезного станка.
Так, шпиндельный узел – наиболее быстро изнашивающаяся часть любого металлообрабатывающего агрегата – комплектуется высококачественными подшипниками FAG или SKF, а большинство электроцепей и устройств произведены концерном Schneider Electric – одним из лучших в Европе. То же можно сказать о ряде других важнейших узлов, устанавливаемых в мощном корпусе собственного производства.
О производителе
Холдинг ZMM-BULGARIA HOLDING выпускает сотни наименований продукции, среди которых нашлось место и столь востребованному агрегату как токарно винторезный станок. Сам по себе производитель – это объединение пяти крупных компаний, чьи мощности позволяют решить практически любую задачу по металлообработке: будь то выпуск оснастки или специализированных или универсальных станков.