Станок плазменной и газокислородной резки AJAN серии PP

Единственная в своей группе установка на сегодняшний день, способная резать плазменной дугой металл толщиной от 0,8 до 38 мм.

МОДЕЛЬ СТАНКАТОЛЩИНА РАЗРЕЗАЕМОГО ЛИСТА ПЛАЗМОЙ, ММТОЛЩИНА РАЗРЕЗАЕМОГО ЛИСТА ГАЗОМ, ММЭФФЕКТИВНАЯ ШИРИНА РЕЗКИ, ММЭФФЕКТИВНАЯ ДЛИНА РЕЗКИ, ММMAX. СКОРОСТЬ РЕЗКИ, ММ/МИН
PP130A252001500-60003000-360009800
PP260A1002001500-60003000-360009800

 

Станок и числовое программное управление оптимизированы для производства деталей любой конфигурации из различных металлов толщиной до 38 мм. Все основные компоненты оборудования (такие как ЧПУ станка, серводвигатели, драйверы управления серводвигателями, источник питания плазменной дуги, плазмотрон, расходные материалы, система вентиляции, секционные столы, очистные системы, редуктора и т.д.) производятся на заводе AJAN Elektronik в городе Измире (Турция). Конструкция машины предназначена для работы в тяжелых эксплуатационных условия с нагрузкой в 2-3 смены. Станок плазменной и газокислородной резки «AJAN PP130A» - единственная в своей группе установка на сегодняшний день, способная резать плазменной дугой металл толщиной от 0,8 до 38 мм.

Преимущества

  • Размещение на одном суппорте двух резаков: плазменного и газокислородного резаков;
  • Магнитное крепление резаков, обеспечивающее быструю их смену и предотвращающее повреждение резака при ударе;
  • Новая конструкция и система управления обеспечивает установку до 4-и кареток (с плазменным и газовым резаками и с независимым управлением по высоте), либо различное их сочетание;
  • При использовании двух плазменных резаков на станке возможен быстрый переход из одного рабочего диапазона 2х130А на 1х260А в автоматическом режиме. Что влечет за собой увеличение производительности и резку металла толщиной 100 мм (нержавеющая сталь);
  • В несущих конструкциях машины используются легкосплавные материалы, а также высокоточные направляющие, зубчатые рейки и колеса, которые поставляются ведущими зарубежными фирмами. Все это обеспечивает необходимую точность, легкость и жесткость конструкции машины, а также стабильность работы на протяжении многих лет эксплуатации;
  • По всем трем осям станка (X1, X2, Y, Z) используются АС – серводвигатели;
  • Маркировка контуров деталей плазменной дугой;
  • Расположение листового проката на столе для раскроя металла может быть любым (не параллельно оси Х станка).

Опции (ЧПУ)

В стойке управления ЧПУ используется промышленный компьютер класса Pentium III, а также 17-ти дюймовый LCD-монитор, сетевая карта, USB порт, дисковод, жесткий диск размером 80 Gb, клавиатура, мышь.

  • Программные и аппаратные средства позволяют подключать портальную машину к локальной заводской сети;
  • Формат управляющих программ: ISO ESSI, G – коды, DXF;
  • Автоматическое управление высотой резака в процессе поджига и пробивки; 
  • Автоматический выбор и задание параметров резки;
  • Быстрое переключение между типами резки: плазменной и газокислородной;
  • Имеется функция маркировки контуров деталей;
  • Загрузка управляющих программ может производиться с внутренней памяти портальной машины, с дискеты 3,5”, с пульта оператора, с клавиатуры и с USB флэшь диска; 
  • Возможность остановки выполнения управляющей программы в произвольной точке с дальнейшим продолжением ее выполнения; 
  • Имеется возможность плавного изменения скорости перемещения машины в произвольный момент времени как в программном, так и в ручном режимах;
  • Поворот карты раскроя на произвольный угол; 
  • Возможность привязки управляющей программы к произвольному положению резака; 
  • Возможность задания величины поправки на ширину реза; 
  • На экране монитора системы управления оператору доступна вся необходимая информация о текущем режиме состоянии портальной машины; 
  • Имеется встроенная библиотека стандартных деталей;
  • Оператор может самостоятельно создавать карты раскроя при помощи имеющегося встроенного графического редактора AJAN CAD;
  • Работа машины в процессе резки в режиме High Sped Machine;
Заказать звонок
+
Жду звонка!